Tournage CNC

Le tournage consiste à faire tourner la pièce tout en déplaçant l’outil de coupe selon une trajectoire linéaire, ce qui permet d’obtenir une forme cylindrique. Contrairement à une fraiseuse, le tour fonctionne en fixant une matière première cylindrique (appelée barre ou brut) dans le mandrin rotatif de la machine. Lorsque le mandrin tourne à grande vitesse, la pièce tourne également ; un outil à orientation fixe se déplace alors longitudinalement et transversalement par rapport à la pièce pour en usiner les caractéristiques. Pour les pièces cylindriques telles que les goupilles, les arbres et les entretoises, ou pour toute pièce présentant une symétrie de révolution, le tournage constitue généralement la solution la plus simple et la plus économique.

La possibilité de programmer et d’automatiser les opérations d’usinage rend le tournage CNC adapté aussi bien à la réalisation de prototypes qu’à la production de pièces en série.

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Avantages du tournage CNC

Haute précision
Ce procédé permet d’atteindre des niveaux de précision extrêmement élevés et des tolérances très serrées, souvent de l’ordre du micromètre. Cette précision est indispensable pour des secteurs exigeant des pièces fiables et uniformes, tels que l’aérospatiale, le médical et l’électronique.
Usinage multi-axes
De nombreux tours CNC offrent des capacités multi-axes, permettant un usinage simultané sur différentes faces de la pièce. Cela permet de réaliser des géométries complexes sans nécessiter de multiples repositionnements.
Production plus rapide
L’automatisation, l’optimisation, la précision et les capacités multifonctions du tournage CNC contribuent à accélérer les cadences de production. Cet avantage en termes de rapidité est particulièrement précieux pour les grandes séries.
Uniformité et répétabilité
Une fois le programme CNC élaboré et validé, le processus d’usinage peut être reproduit à l’identique pour chaque pièce. Cela garantit une qualité constante tout au long de la production et minimise la variabilité.

Nos services d'usinage CNC

Tournage CNC

Le tournage CNC est la méthode idéale pour réaliser des trous profonds, des filetages et diverses formes cylindriques avec une qualité de surface exceptionnelle. Si vous avez besoin de pièces usinées avec précision, de délais d’exécution rapides et d’une grande flexibilité en matière de volume, les services de tournage CNC de Kintec sont la solution. Découvrez comment nous pouvons vous accompagner.

Fraisage CNC

Le fraisage CNC est utilisé pour réaliser des formes prismatiques complexes et des surfaces planes, répondant ainsi aux besoins d’une vaste gamme de produits commerciaux et industriels. Les machines CNC multi-axes offrent précision et polyvalence sans nécessiter d’outillage fixe ; leur conception leur permet de s’adapter aisément à diverses tâches et formes, garantissant une grande flexibilité.

Matériels

Willgus est en mesure d’usiner des pièces à partir d’une vaste gamme de matériaux, incluant aussi bien les métaux que les plastiques. L’entreprise est adaptée aussi bien au prototypage qu’à la production en grande série. L’usinage de pièces implique de nombreux paramètres ; KinTec peut vous aider à déterminer la meilleure méthode de fabrication pour vos projets. Qu’il s’agisse d’une pièce unique ou d’un million d’unités, découvrez comment nous pouvons vous accompagner en téléchargeant vos fichiers CAO dès aujourd’hui pour obtenir un devis gratuit.

Aluminium

Acier inoxydable

Laiton

Cuivre

Acier

Titane

Plastique

Autres

Pourquoi nous choisir

Nous appliquons rigoureusement les normes de qualité ISO et avons obtenu la certification ISO 9001:2015. Nos lignes de production sont ainsi dotées de technologies de pointe garantissant précision et exactitude lors de la fabrication. Grâce à des équipements de mesure et de contrôle sophistiqués intégrés à nos installations, nous vérifions que tous les matériaux et composants sont conformes à vos spécifications.

Devis immédiat

Si votre demande de devis contient des informations claires, les devis sont généralement transmis en quelques heures.

Expérience dans le secteur

Forts d'une expérience acquise depuis 2010 dans le prototypage et la fabrication rapides, nos ingénieurs ont développé un savoir-faire approfondi. Nous sommes en mesure de prendre en charge tous types de projets.

Réseau massif

Nos installations en interne nous permettent de réaliser vos projets rapidement. De plus, grâce à nos liens étroits avec des partenaires spécialisés dans la fabrication rapide, notre capacité de production est illimitée.

Plus de 30 000 projets livrés

Plus de 30 000 projets ont été livrés à nos clients dans le monde entier depuis nos débuts en 2010, et nous avons reçu d'innombrables commentaires positifs.

Comment travailler avec nous

Télécharger un fichier CAO

Commencez par choisir votre procédé de fabrication privilégié, puis téléchargez votre fichier de conception.

Obtenir un devis

Ensuite, configurez les détails du projet tels que le matériau, l’option de finition et la quantité, obtenez un devis précis ainsi que des retours sur la fabricabilité (DFM), puis passez votre commande.

Pièces livrées !

Une fois la production terminée et vos pièces validées lors des contrôles qualité, elles vous sont expédiées.

Finitions d'usinage CNC

Nous proposons plus de 10 options de finition de surface pour vos prototypes et pièces de série usinés CNC. Notre large gamme d’options vous permet d’adapter la finition aux exigences spécifiques et aux applications de vos pièces.

À l'état brut d'usinage

Cette finition correspond à l’état de surface obtenu directement en sortie de machine CNC, offrant une option économique tout en laissant apparaître les traces d’outils.

Ponçage et polissage

Ce procédé lisse la surface en éliminant les traces d’outils, ce qui permet d’obtenir une finition soignée offrant différents niveaux de brillant et de texture.

Revêtement en poudre

Une finition durable et résistante à l’usure, appliquée par voie électrostatique et durcie à la chaleur, formant un revêtement protecteur uniforme disponible en divers coloris.

Anodisé

Un procédé électrochimique qui améliore la durabilité de la surface, la résistance à la corrosion et l’aspect visuel, disponible en divers coloris avec une finition lisse ou mate.

FAQs

Comment puis-je confirmer que ma conception peut être fabriquée de manière fiable ?

Toute production réussie commence par une analyse approfondie de la fabricabilité. Une fois votre fichier CAO téléchargé, la plateforme de Willgus analyse instantanément la géométrie, l’épaisseur des parois, les porte-à-faux et la faisabilité des tolérances grâce à des algorithmes DFM intégrés. Vous obtenez un retour immédiat à l’écran en quelques secondes, mettant en évidence les zones à risque potentielles. Pour les projets complexes ou de haute précision, nos ingénieurs réalisent une analyse DFM manuelle sous un jour ouvré et proposent des suggestions claires et étayées par des données concernant les ajustements de conception, les processus de fabrication ou le choix des matériaux. En examinant la fabricabilité dès le début, vous évitez les retouches, réduisez les délais et garantissez une transition fluide et en toute confiance de la conception à la production. Téléchargez dès maintenant votre fichier CAO pour recevoir un retour immédiat ou demander une analyse manuelle par nos ingénieurs.

À quelle vitesse Willgus peut-il livrer?

Les délais dépendent de la complexité de la pièce, de la quantité et du procédé choisi. Willgus (usinage CNC/impression 3D) peut expédier les commandes sous 3 à 5 jours, tandis que le moulage par injection et la production en petite série nécessitent généralement 2 à 4 semaines. Pour obtenir un délai précis, veuillez soumettre vos plans 2D/3D ainsi que les informations sur le matériau et la quantité ; notre système estimera instantanément le délai lors de l’établissement du devis.

Quels sont les finitions de surface et les coloris disponibles ?

Willgus propose un large éventail d’options de finition pour les pièces métalliques et plastiques, notamment l’anodisation, le revêtement par poudre, la peinture, le traitement électrolytique, le brossage, le microbillage et le polissage. Il est possible d’obtenir des couleurs personnalisées grâce à l’utilisation de résines teintées dans la masse ou par une finition ultérieure selon les références RAL ou Pantone. Nous assurons également la vérification de la constance des couleurs et le contrôle du niveau de brillance afin de garantir une uniformité visuelle entre les différents lots. Vous pouvez découvrir les types de finitions et consulter des exemples sur nos pages dédiées aux finitions de surface et aux matériaux.

Que se passe-t-il si mes pièces ne sont pas conformes aux spécifications requises ?

Chez Willgus, chaque produit est soumis à une vérification rigoureuse — de la production d’essai et des contrôles d’inspection jusqu’à la validation par le client — avant son expédition. Notre processus d’assurance qualité garantit que toutes les pièces sont conformes aux spécifications convenues avant la livraison, minimisant ainsi les risques de non-conformité. Nous sommes fiers de notre précision et de notre fiabilité ; chaque expédition résulte d’une validation conjointe entre nos ingénieurs et nos clients.

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Toutes les informations et tous les fichiers téléchargés sont sécurisés et confidentiels.

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